Asiento Duo V2

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Elemento monolítico en concreto armado, que permite dos alturas diferentes para sentase, dependiendo de la cara que esté en contacto con el suelo. Las bases son fácilmente identificables por ser las únicas caras con ángulo recto que existen en el perfil del banco, ello proporciona estabilidad.

La colocación del banco puede realizarse de acuerdo a la altura poplítea que se deseo o requiera. Incluso tener una serie de monolitos dispuestos en ambas formas. El peso del elemento es superior al que una persona promedio puede manipular, de este modo se evita sean hurtados.

Ubicación:

Puede ser colocado en cualquier espacio en donde se requiera componentes de reposo, es decir, bien cerca de los senderos por donde transita las personas, en zonas de comercio, sobre la acera de la vía pública, entre otros.

La colocación puede ser por unidad o varios como un conjunto, distribuidos de acuerdo a los requerimientos y  condiciones de espacio y colocados en una sola altura o ambas a su vez.

Características Constructivas de la Ubicación:

El o los monolito(s) pueden ser instalados sobre un suelo pavimentado o de material orgánico compactado. La estabilidad del superficie es importante para evitar el hundimiento o caída del banco.

Materiales:

—     Monolito en Concreto Armado: el volumen de cada banco es de 0,05m3, requiere de 19Kg de cemento, generalmente los sacos de cemento tienen una presentación de 21.5kg, se requería aproximadamente 0,8 sacos para cada banco. Si se hace en proporciones para 1m3 saldrían 20 piezas aproximadamente, con los siguientes datos

Concreto de mediana Densidad: 2000g/cm3

Estructura Metálica

Cemento Portland

Arena Cernida

Grava

Agua

Proporción

-

1

2

2

Por saco de cemento

-

21.5Kg

43Kg

43Kg

Por m3

380kg

0,5 m3

0,5 m3

0,225 m3

Por unidad

3 metros Cabilla  de ¼ de pulgada

19Kg

0,025 m3

0,025 m3

0,01125 m3

 Proceso de Manufactura:

En primer lugar se debe fabricar el encofrado con láminas de acero, esto asegura la forma y el acabado final del producto. Una vez hecho el molde se procede a la realización de la estructura con cabillas por procesos metalmecánicos (corte y doblado), se colocará centrada dentro del encofrado, manteniendo los márgenes hacia los costados. Se realiza la mezcla del concreto con la proporción adecuada y se vierte el material. Es importante respetar el tiempo de fraguado de las piezas para garantizar un adecuado endurecimiento.

Preparación del Concreto:

El concreto se prepara en la mezcladora o trompo mezclador; el proceso se realiza durante tres minutos como mínimo. Agregar la cantidad justa de agua es fundamental para evitar la aparición burbujas de aire, causado por el exceso de hidratación. Las burbujas dan como resultado un concreto poroso y de poca resistencia. Si fuera el caso se puede solucionar empleando un vibrador de concreto.

Fraguado y Endurecimiento del Concreto

Para obtener un concreto seco de alta calidad es necesario controlar las condiciones de hidratación y humedad, por ello es necesario para completar el endurecimiento o fraguado mantener húmedo el concreto durante los primeros 7 días del proceso de secado el cual en total tiene una duración de aproximadamente 28 días, tiempo necesario para obtener un endurecimiento natural y lograr la calidad requerida.

Instalación:

Por el peso aproximado que posee cada banco, de 95,5Kg, no podrán ser manipulados, trasladados y ubicados por personas, sino bajo ciertos criterios de seguridad y con la ayuda de maquinas y herramientas que permitan realizar dichas actividad que implica una carga de esfuerzo.

Mantenimiento:

El concreto es un material noble, que si se efectuó un proporcionamiento adecuado, así como, dosificación, mezclado, colocación, consolidación, acabado, y curado en la fase del fraguado, su durabilidad será por varios años caracterizándose por ser un material de construcción resistente, no combustible, resistente al desgaste y prácticamente impermeable que requiere poco o nulo mantenimiento.

Si ocurriera fractura o desprendimiento de alguna zona del banco es fácilmente reparable colocando una nueva mezcla en la zona afectada.

Reposición / Reemplazo:

Este proceso es tan sencillo como el cambio de una pieza por otra nueva. Hay que garantizar la existencia de ella, siempre que se mantengan en buen estado el encofrado utilizado para su fabricación.

Fin del Ciclo de Vida del Producto:

Llegado el término útil del o los bancos, estos pueden ser reutilizados a través del proceso de reciclaje de concreto, utilizado como agregado en la industria de la construcción.

Dimensiones Generales:

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